トルンプ氏は、500 および 700 W のレーザー出力 TruPrint 3000 の使用例を強調しています

2023 年 8 月 4 日

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レーザー ビーム粉末床融合 (PBF-LB) 積層造形におけるレーザー出力の最適化は、長年にわたってますます重要な考慮事項になってきています。 ドイツのディツィンゲンにあるTrumpf氏は最近、レーザー出力の増加を主張し、同社が効率を最適化する取り組みにおいてこの増加をどのように活用しているかを説明しました。

同社は最近、TruPrint シリーズ 3000 のラインナップを拡張し、顧客のさまざまな生産性ニーズにさらに適合するために、シリーズ全体で 500 W レーザーと 700 W レーザーの両方を提供しています。 同社によれば、700 W モデルは 500 W モデルと比較して部品の製造時間を 1.4 分の 1 に短縮できるため、部品あたりのコストが削減され、大量生産製品の需要の増加に直面している市場に適していると述べています。自動車）。

トルンプ社の積層造形製造マネージャー、ローランド・シュピーゲルホルダー氏は次のように述べています。 生産量は3分の1以上増加し、部品あたりのコストは大幅に削減されます。 場合によっては、それぞれ 500 ワットのマシンを 2 台使用するよりも、700 ワットのマシンを 1 台だけ使用する方が良い場合もあります。 これにより、スペースと人員が大幅に節約されます。」

ただし、この出力の増加により、造形温度の上昇、ひいては材料の適合性に関する懸念が生じる可能性があります。 ただし、Spiegelhalder 氏は、500 W レーザー装置での使用に適したすべての粉末は、ユーザーが必要に応じて出力レベルを下げることができる「下位互換性」により 700 W レーザー装置にも適していると述べました。 これは、より安価な 500 W TruPrint3000 マシンの使用例を否定するものではない、と強調されました。 速度とより高い電力レベルが最大の関心事でない場合は、500 W マシンが依然として理想的です。

「500 ワットのレーザー プリンターで使用されるすべての粉末は、700 ワットの機械でも問題なく処理できます。 場合によっては、アルミニウム鋳造合金や高強度チタン合金などの材料をさらに生産的に加工できる場合があります。 さらに、現在では、高出力レベルに特にうまく対応し、標準的な粉末よりもさらに高速な造形速度と優れた部品品質を可能にする粉末が市場に出ています。たとえば、Equispheres の AlSi10Mg アルミニウム粉末です。」と彼は述べています。

「投資を決定する際には、非常に基本的な質問をする必要があります」とシュピーゲルホルダー氏は説明した。 「最も重要なことは、機械の部品ごとのコストはいくらかということです。 しかし、将来的には、現時点で認識しているよりも多くの部品を製造する必要がある可能性はありますか? 私の生産物はどの程度変動する必要がありますか? スピード不足が原因で注文を失う危険はありますか?」

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